목차
- 요약: 2025년 환경과 주요 요약
- 전세계 시장 규모 및 2030년까지의 전망
- 폴리프로필렌 재활용의 신기술
- 주요 기업 및 산업 이니셔티브 (2025년 집중 조명)
- 규제 발전 및 준수 동향
- 재활용 시스템의 투자 및 자금 패턴
- 공급망 혁신 및 순환 경제 통합
- 사례 연구: 주요 기업들의 성공 사례
- 과제, 장벽 및 위험 요소
- 미래 전망: 2030년 및 그 이후 로드맵
- 출처 및 참고 문헌
요약: 2025년 환경과 주요 요약
2025년에는 폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템이 규제 압박, 브랜드의 지속 가능성 약속 및 변화하는 소비자 기대에 의해 촉발된 중요한 기술 발전과 전략적 투자들을 목격하고 있습니다. 포장재, 자동차 부품 및 소비재에 널리 사용되는 폴리프로필렌은 오염, 다양한 조성 및 제한된 수거 인프라로 인해 재활용이 가장 어려운 플라스틱 중 하나로 남아 있습니다. 그러나 현재의 환경은 확장 가능한 솔루션을 향한 가속화된 속도를 보여주며, 업계 선도자와 이해관계자들이 눈에 띄는 진전을 이루고 있습니다.
기계적 재활용은 폴리프로필렌에 대한 지배적인 방법으로 유지되고 있으며, Borealis와 Veolia와 같은 주요 포장 및 재활용 기업들이 그들의 능력을 확대하고 고급 분류 및 세척 기술에 투자하고 있습니다. 예를 들어, Borealis의 “Borcycle” 제품군은 최첨단 기계적 재활용을 활용하여 식품 접촉 포장과 같은 요구가 많은 응용 분야에 적합한 고품질의 재활용 PP 수지를 생산합니다. 2025년에는 이러한 시스템이 유럽과 북미에서 확장되고 있으며, 재활용 콘텐츠에 대한 수요를 충족하고 주요 브랜드가 소비자 재활용(PCR) 플라스틱에 대한 약속을 이행하는 데 도움을 주고 있습니다.
화학 재활용은 기계적 공정의 보완 경로로 주목받고 있으며, 오염되거나 다층적인 PP 폐기물 스트림을 처리할 수 있게 해줍니다. LyondellBasell는 플라스틱 폐기물(폴리프로필렌 포함)을 신제품용 원료로 전환하는 독점 MoReTec 기술을 시험하고 있으며, 순환 경제로의 전환을 지원하고 있습니다. 한편, SUEZ는 기술 제공업체 및 소비자 브랜드와 협력하여 2026년까지 상업적 규모로 재활용하기 어려운 PP 분획을 처리할 수 있는 화학 재활용 공장을 설립하고 있습니다.
규제 면에서는 확장된 생산자 책임(EPR) 계획과 유럽연합 및 북미에서의 재활용 콘텐츠 의무가 수거 및 분류 인프라에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 플라스틱 재활용 협회는 PP 포장의 재활용 가능성을 개선하기 위한 디자인 지침을 지속적으로 발표하고 있으며, 이러한 인증 프로그램은 2025년 브랜드 소유자의 조달 결정에 영향을 미치고 있습니다.
앞으로 PP 재활용 시스템에 대한 전망은 긍정적이며, 향후 몇 년 내에 기계적 및 화학적 재활용 능력 모두에서 추가 성장세가 예상됩니다. 수지 생산자, 재활용업체, 장비 제조업체 및 최종 사용자에 걸친 가치 사슬의 협력이 가속화될 것으로 예상되며, 이는 더 높은 재활용 비율과 향상된 최종 제품 품질, 순환성 약속의 실현을 촉진할 것입니다.
전세계 시장 규모 및 2030년까지의 전망
전세계 폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템 시장은 2030년까지 중대한 성장이 예상되며, 이는 규제 압력을 증가시키고 브랜드가 순환성에 대한 약속을 강화하며 기계적 및 화학적 재활용 모두에서 기술 혁신이 이끌고 있습니다. 2025년 현재, 재활용 폴리프로필렌(rPP)에 대한 수요는 공급을 초과하고 있으며, 포장재, 자동차 및 소비재와 같은 산업들이 원자재 플라스틱의 지속 가능한 대안을 찾고 있습니다.
주요 제조업체와 기술 제공업체들은 고급 재활용 역량을 확대하고 있습니다. Borealis와 Borealis Group는 유럽에서 기계적 재활용 운영을 확장하여 2025년까지 연간 350,000톤 이상의 재활용 폴리올레핀 생산 용량을 목표로 하고 있습니다. 한편, LyondellBasell은 독일에 첫 대규모 고급(분자) 재활용 공장을 개설하였으며, 시장의 증가하는 수요를 충족하기 위해 순환 폴리머 생산을 더욱 확장할 계획입니다.
화학 재활용은 소비자 재활용 후 폴리프로필렌 폐기물을 다시 모노머 또는 탄화수소로 전환합니다. SABIC은 TRUCIRCLE™ 포트폴리오를 확대하기로 약속하였으며, 2025년 이후 인증된 순환 PP 생산량을 크게 늘릴 목표를 세웠습니다. 미국에서는 PureCycle Technologies가 자사의 특허된 용매 기반 정화 과정을 사용하여 상업 생산을 시작하였으며, 초기 생산 능력은 연간 1070만 파운드이며 확장 계획이 진행 중입니다.
이러한 발전에도 불구하고 전세계 rPP 공급은 수거 및 분류의 어려움으로 제한되고 있으며, 특히 신흥 경제국에서 더욱 두드러집니다. PlasticsEurope와 같은 단체들은 재활용 인프라에 대한 투자를 가속화하고 유럽 연합 집행위원회의 2030 재활용 목표를 달성하기 위한 표준적 정책 체계의 필요성을 촉구하고 있습니다.
2030년까지 시장 전망은 여전히 견고합니다. 주요 폴리머 제조업체 및 시스템 공급업체들은 PP 재활용 시스템의 복합 연평균 성장률(CAGR)을 높은 단일 자리 수로 예상하고 있으며, 10년 말까지 전세계 rPP 수요가 두 배로 증가할 가능성을 제시하고 있습니다. 정화, 오염 제거 및 첨가제 기술의 지속적인 혁신은 rPP 품질을 더욱 개선하고 더 고부가 가치의 응용을 가능하게 할 것으로 예상되며, 이는 폴리프로필렌의 순환 플라스틱 경제에서의 역할을 강화할 것입니다.
폴리프로필렌 재활용의 신기술
폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템은 순환 경제 원칙 및 플라스틱 폐기물 관리에 대한 엄격한 규제가 증가함에 따라 기술적 변혁을 겪고 있습니다. 2025년 현재 여러 신기술이 PP 재활용의 환경을 재편하고 있으며, 이는 역사적으로 낮은 재활용률을 해결하고 더 높은 가치의 폐쇄 루프 솔루션을 창출하는 것을 목표로 하고 있습니다.
주요 발전 중 하나는 PP 맞춤형 고급 기계 재활용 시스템의 개발 및 확장입니다. 전통적인 기계적 재활용은 색 혼합 및 오염으로 인해 종종 다운사이클된 재료를 발생시킵니다. 그러나 근적외선(NIR) 분류 및 고급 세척 기술과 같은 혁신은 이제 더 높은 순도의 재활용 PP(rPP)를 생산할 수 있게 해주고 있습니다. TOMRA는 혼합 플라스틱 폐기물 스트림에서 PP의 분리를 개선하여 재활용률 및 품질을 증가시키는 NIR 기반 정렬 시스템을 도입했습니다.
화학적 또는 고급 재활용 또한 빠른 성장세를 보이고 있습니다. 탈중합 및 열분해와 같은 기술은 PP 폐기물을 모노머 또는 연료로 환원하여 무한히 재활용할 수 있는 플라스틱을 제공할 가능성을 보여줍니다. Loop Industries와 Plastic Energy와 같은 기업들은 상업 규모 출력 목표를 세우고 어려운 PP 재활용을 처리하는 시설을 확대하고 있습니다. 이러한 시스템은 기계적 재활용에 부적합한 오염되거나 다층 재료의 폐쇄 루프를 닫는 것을 약속합니다.
더욱이 주요 수지 생산자들은 그들의 운영에서 재활용을 통합하고 있습니다. LyondellBasell은 기계 및 고급 재활용 입력을 사용하여 재활용 콘텐츠를 포함하는 새로운 원형 PP 제품 라인을 출시하였으며, 향후 몇 년간 분량을 증대시킬 계획입니다. 이러한 이니셔티브는 재활용 PP의 소비재에서의 강력한 공급망 검증을 가능하게 하는 디지털 추적 및 인증 도구에 대한 투자로 지원받고 있습니다.
앞으로 PlasticsEurope와 같은 산업 단체는 2030년까지 고급 재활용이 유럽의 총 재활용 플라스틱의 최대 25%를 차지할 것으로 예상하며, PP가 이 성장의 중요한 부분을 차지할 것이라고 기대하고 있습니다. 향후 몇 년간 신재활용 기술의 상업화, 가치 사슬 간의 협력 증가, 고부가 가치 응용 분야에서의 재활용 PP 통합이 더욱 확산될 것으로 보입니다.
주요 기업 및 산업 이니셔티브 (2025년 집중 조명)
폴리프로필렌(PP) 재활용이 플라스틱 순환 경제에서 중대한 중요성을 갖게 되면서, 2025년은 기술 발전, 전략적 파트너십 및 주요 산업 플레이어들의 야심찬 용량 확장이 정의하는 중대한 해가 될 것입니다. PP는 포장재, 자동차 및 소비재에 널리 사용되며, 역사적으로 PET보다 재활용 인프라가 뒤처져 있었습니다. 그러나 최근 사건들은 확장 가능한 고품질 재활용 시스템을 향한 빠른 진전을 나타냅니다.
주요 제조업체와 기술 제공업체들은 폴리프로필렌의 기계적 및 고급(화학적) 재활용의 진화를 이끌고 있습니다. Borealis AG는 기계적 재활용과 가치 사슬 협력을 통합하여 고품질 재활용 폴리프로필렌(rPP)을 생산하는 Borcycle™ 플랫폼을 계속 확장하고 있습니다. 2024년에는 Borealis가 유럽 운영의 상당한 투자를 발표하여 rPP 출력을 증가시킬 계획이며, 새로운 용량이 2025년에 온라인으로 가동될 예정입니다. 유사하게, LyondellBasell은 네덜란드와 독일의 재활용 공장을 인수 및 확장하여 2025년까지 20만 톤 이상의 재활용 폴리올레핀 생산을 목표로 기계적 재활용 로드맵을 가속화하고 있습니다.
고급 재활용 기술도 활발히 추진되고 있습니다. Loop Industries와 PureCycle Technologies는 각각 탈중합 및 용매 기반 정화의 주요 혁신업체입니다. PureCycle의 주력 공장은 2024년에 상업 운영을 시작했으며, 2025년까지 연간 1억 700만 파운드의 초고순도 재활용 PP를 생산할 목표로 하고 있으며, 유럽과 아시아에서 추가 공장이 개발 중입니다. 이러한 프로세스는 소비자 PP 폐기물을 원자재와 유사한 수지로 업사이클화할 수 있도록 하여 기계적 재활용을 제한하는 색, 냄새 및 오염 문제를 해결하고 있습니다.
브랜드 소유자와 전환업체는 점차 재활용 PP를 통합하겠다는 의지를 보이고 있습니다. Procter & Gamble과 Unilever는 2025년까지 포장재에 상당한 비율의 rPP를 통합할 목표를 발표하여 공급망 추적 가능성과 소재 품질에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 한편, 플라스틱 폐기물 종료 연합 및 Circularise와 같은 산업 동맹들은 재활용 콘텐츠에 대한 투명성을 확보하고 소비자 및 규제 신뢰를 강화하기 위해 디지털 추적 솔루션을 파일럿 테스트하고 있습니다.
앞으로 2025년 및 그 이후의 PP 재활용 시스템에 대한 전망은 지속적인 용량 성장, 개선된 공정 경제 및 재활용 콘텐츠 및 생산자 책임 확대를 요구하는 규제 변동이 특징적입니다. 주요 기업들의 투자와 다자간 협력이 PP 재활용을 가속화시키고 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나의 루프를 닫는 위치를 설정하고 있습니다.
규제 발전 및 준수 동향
규제 발전은 2025년 PP 재활용 시스템의 환경을 빠르게 재편하고 있으며, 향후 몇 년 동안 계속될 것입니다. 전세계의 정부 및 산업 기구들은 재활용률을 높이고 매립 사용을 줄이며 플라스틱 순환 경제를 촉진하기 위해 더 엄격한 의무를 시행하고 있으며, 이 과정에서 오래 사용되지만 역사적으로 저조한 재활용률을 보인 폴리프로필렌이 특히 주목받고 있습니다.
유럽 연합에서는 일회용 플라스틱 지침과 순환 경제 행동 계획이 회원국들에게 포장재에 대한 최소 재활용 콘텐츠 요구 사항을 설정하고 확장된 생산자 책임(EPR) 계획을 강화하도록 추진하고 있습니다. 2025년까지 많은 EU 국가들은 PP 포장에 대한 더 높은 수집 및 재활용 목표를 요구하는 규제를 시행하고 있으며, 이는 전환업체와 재활용업체가 고급 분류 및 기계적 재활용 능력을 확대하도록 압박하고 있습니다. 플라스틱 재활용업체 유럽와 같은 단체들은 산업과 긴밀하게 협력하여 프로세스를 표준화하고 진화하는 EU 규범에 대한 준수를 지원하고 있습니다.
미국에서는 환경 보호청(EPA)이 플라스틱 재활용률을 높이기 위한 주 정부의 의무를 지원하고 있으며, 여러 주에서는 소비자 포장에서 재활용 콘텐츠에 대한 요구 사항을 도입하고 있습니다. 플라스틱 산업 협회는 재활용업체, 제조업체 및 규제 당국 간의 대화를 촉진하여 PP 재활용의 기술 발전과 새로운 준수 목표를 일치시키고 있습니다. 또한, 미국 식품의약국(FDA)은 재활용 PP를 식품 접촉 용도로 사용하는 것에 대한 지침을 업데이트하고 있으며, 이는 식품 등급 재활용 수지에 대한 수요 증가를 반영하고 있습니다.
아시아 태평양 시장, 특히 일본과 한국은 EPR 정책 및 플라스틱 포장에 대한 재활용 콘텐츠 기준을 시행하거나 강화되었으며, 이는 국내 산업들이 고급 PP 재활용 기술을 채택하도록 강요하고 있습니다. 중국에서는 수입된 플라스틱 폐기물에 대한 특정 제한이 여전히 시행되고 있지만, 정부는 지역 재활용 인프라에 대한 투자를 장려하고 재활용 플라스틱 활용에 대한 야심찬 목표를 설정하고 있습니다.
앞으로 글로벌 브랜드 및 주요 전환업체들은 추적 가능성 시스템, 인증 제도 및 PP를 위한 화학 재활용 솔루션에 대한 투자로 예상되는 규제 변화를 준비하고 있습니다. 순환 폴리프로필렌 동맹은 산업 컨소시엄으로, 2030년까지 현행 및 다가오는 규정에 대해 준수할 수 있도록 표준화 작업을 추진하고 있습니다. 규제적인 추진력이 강화됨에 따라, 준수는 폴리프로필렌에 대한 고급 분류, 오염 제거 및 식품 등급 재활용 과정을 채택하는 방향으로 더욱 강화될 것이며, 얼리 투자자들에게 경쟁 우위를 제공할 것으로 기대됩니다.
재활용 시스템의 투자 및 자금 패턴
폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템의 투자 및 자금 조달 환경은 2025년에 상당한 변화를 겪었으며, 고급 재활용 인프라를 확대하고 혁신적인 기술을 확장하는 데 분명한 초점이 맞춰져 있습니다. 수지 생산자에서 소비재 회사에 이르기까지 플라스틱 가치 사슬의 주요 참여자들은 규제 압박과 지속 가능성 약속이 강해짐에 따라 PP에 대한 기계적 및 화학적 재활용 솔루션을 위해 자본을 점점 더 많이 투입하고 있습니다.
주목할 만한 트렌드는 폴리머 제조사, 재활용 기술 기업 및 최종 사용자 간의 전략적 파트너십 및 합작투자의 상승입니다. 예를 들어, LyondellBasell은 고급(분자) PP 및 기타 폴리올레핀의 기계적 재활용을 위한 용량을 확장하는 CirculenRevive 기술에 상당한 투자를 하였습니다. 2025년에는 북미 운영의 추가 확장을 발표하였으며, 이는 내부 자금과 재활용 PP를 통해 순환성 목표를 달성하려는 포장 브랜드 소유자와의 협력이 지원하였습니다.
유사하게, Borealis와 TOMRA는 독일에 최신식 고급 기계 재활용 공장에 투자하여 포장 및 자동차 시장을 위한 고품질 재활용 PP를 목표로 하고 있습니다. 이 시설은 2024년 말에 상당한 자본 투입으로 출범하였으며 2025년까지 확장되고 있습니다. 이는 교차 부문 동맹과 공동 자금이 재활용 PP의 상업화를 가속화하고 있는 사례입니다.
기술 스타트업들은 또한 새로운 PP 재활용 프로세스의 상업화를 촉진하기 위해 벤처 및 기업 투자를 증가시키고 있습니다. PureCycle Technologies는 자사의 특허된 용매 기반 정화 과정을 세계적으로 롤아웃하기 위해 2025년 초 새로운 자금 조달 라운드를 확보하였으며, 미국과 유럽에서 주요 확장 프로젝트가 진행 중입니다. 이러한 투자는 재활용 PP를 공급망에 통합하기 위해 약속된 소비자 제품 기업 및 수지 구매자들과의 계약으로 뒷받침되고 있습니다.
앞으로 몇 년 동안, Extended Producer Responsibility (EPR) 프로그램과 재활용 콘텐츠 의무가 전 세계적으로 시행됨에 따라 강력한 투자 흐름이 지속될 것으로 예상됩니다. 플라스틱 재활용 협회와 같은 산업 단체는 자금이 처리 용량뿐만 아니라 고품질 재활용 PP를 생산하는 데 중요한 수집, 분류 및 오염 제거 기술에도 점점 더 많이 투입되고 있음을 지적하고 있습니다. 이러한 패턴은 2020년대 후반까지 PP 재활용 시스템에 대한 투자가 정책, 시장 수요 및 재활용 기술의 성숙에 의해 보다 광범위하고 깊이 있게 진행될 것임을 시사합니다.
공급망 혁신 및 순환 경제 통합
2025년에는 폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템이 공급망 혁신과 순환 경제 통합의 최전선에 있으며, 이는 증가하는 규제 압박과 브랜드의 지속 가능성 약속에 의해 촉진됩니다. 포장재, 자동차 및 섬유에 널리 사용되는 폴리프로필렌은 기술적 문제와 같은 오염 및 폐기물 스트림의 변동성으로 인해 역사적으로 PET보다 재활용률이 낮았습니다. 그러나 최근의 발전은 이 환경을 빠르게 변화시키고 있습니다.
여러 주요 산업 플레이어는 폴리프로필렌에 맞춤화된 고급 기계 및 화학 재활용 시스템을 도입하였습니다. Plastipak Packaging은 유럽 및 북미에서 재활용 운영을 확장하고 있으며, 고급 분류 및 오염 제거 기술을 활용하여 고부가 가치 응용 분야에 적합한 식품 등급 재활용 PP를 생산하고 있습니다. 이러한 시스템은 폐쇄 루프 공급망을 위해 설계되어 제조업체가 가시성과 추적이 가능한 재활용 콘텐츠를 새로운 제품으로 통합할 수 있도록 합니다.
화학 재활용 부문에서는 LyondellBasell와 그 파트너들이 포스트 컨수머 폴리프로필렌 폐기물을 모노머로 분해하여 재폴리머화하는 상업 규모의 작업을 시작했습니다. 이 접근 방식은 유연하고 다층적인 포장 등 기계적 처리에 부적합한 재료를 재활용할 수 있게 해줍니다. 회사의 “MoReTec” 파일럿 공장은 이탈리아 페라라에 위치하며, 향후 몇 년 내에 PP의 화학 재활용을 확대하려는 업계 주도의 혁신의 주요 예입니다.
공급망 투명성과 추적 가능성도 향상되었으며, 디지털 플랫폼 및 인증을 통해 재활용 PP의 실시간 추적이 가능해졌습니다. Borealis와 TOMRA는 독일에서 고급 분류 시설을 개발하기 위해 파트너십을 맺었으며, 근적외선(NIR) 감지 및 디지털 재료 여권을 결합하여 높은 순도와 원산지 검증을 보장하고 있습니다. 이러한 시스템은 폐쇄 루프 재활용을 촉진하고 브랜드가 EU 및 기타 관할권에서 재활용 콘텐츠 의무를 준수하는 데 도움을 줍니다.
앞으로 폴리프로필렌 재활용 시스템의 글로벌 공급망 통합이 가속화될 것으로 예상됩니다. 주요 소비재 기업들은 재활용 PP의 비율을 높이겠다고 공개적으로 약속하여 확장 가능하고 신뢰할 수 있는 재활용 인프라에 대한 수요를 촉발하고 있습니다. 유럽연합의 포장 및 자동차 분야에 대한 재활용 콘텐츠 의무는 가치 사슬 전반에 걸쳐 투자와 협력을 더욱 촉진할 가능성이 높습니다. 결과적으로 2025년과 이후에는 기계적 및 화학적 PP 재활용 능력이 대폭 확장될 것이며, 순환 경제를 촉진하고 원시 화석 기반 플라스틱에 대한 의존도를 줄이는 데 기여할 것입니다.
사례 연구: 주요 기업들의 성공 사례
최근 몇 년 동안 폴리프로필렌(PP) 재활용은 환경 문제와 규제 압박이 증가함에 따라 상당한 진전을 이루었습니다. 여러 사례 연구가 기업들이 PP 재활용에서 혁신을 이루고 있는 방법을 보여주며, 2025년과 그 이후의 산업 방향에 영향을 미칠 이정표를 설정하고 있습니다.
하나의 주목할 만한 사례는 Borealis와 TOMRA 간의 협력입니다. 2023년 두 회사는 재활용이 어려운 폴리올레핀을 포함하여 포스트 컨수머 PP를 위해 특별히 설계된 최첨단 기계 재활용 공장을 독일에 개설했습니다. 이 시설은 고급 분류 및 압출 기술을 활용하여 자동차 및 소비자 포장과 같은 요구가 많은 응용 분야에 적합한 고품질 재활용 PP를 생산합니다. 이 조인트벤처는 2025년까지 연간 60,000톤 이상의 포스트 컨수머 플라스틱을 처리할 목표로 순환 폴리머의 공급을 크게 증가시키는 것을 목표로 하고 있습니다.
또 다른 업계 선도자인 LyondellBasell은 2023년 네덜란드에 Moerdijk 순환 및 저탄소 솔루션 허브를 개설했습니다. 이 사이트는 재활용이 어려운 PP 폐기물을 신규 PP 수지의 원료로 전환할 수 있는 독점 MoReTec 고급 재활용 기술을 통합하고 있습니다. 이 회사는 2030년까지 연간 200만 미터톤의 재활용 및 재생 기반 폴리머를 생산하고 시장에 공급하는 것을 목표로 하고 있으며, PP가 주요 초점이 되고 있습니다.
한편, Berry Global는 2023년 말 네덜란드에 최첨단 재활용 시설을 개설하였습니다. 폐쇄 루프 솔루션에 특화된 이 공장은 포스트 컨수머 PP 포장을 식품 등급 재활용 PP로 가공하여 주요 브랜드 소유자들이 지속 가능성 목표를 달성하는 데 지원하고 있습니다. 이 시설의 연간 생산 능력은 30,000톤을 초과할 것으로 예상되며, 수요 증가에 따라 추가 확장 계획이 있습니다.
2025년 이후의 전망을 보았을 때, 이러한 이니셔티브는 확장 가능한 고품질 PP 재활용을 향한 더 넓은 산업의 움직임을 강조합니다. 화학 및 기계적 재활용 기술의 통합과 강력한 공급망 파트너십이 기대됩니다. Borealis, LyondellBasell, Berry Global의 성공적 사례는 기술적 가능성을 보여줄 뿐만 아니라 진보된 폴리프로필렌 재활용 시스템의 상업적 실행 가능성이 증가하고 있음을 강조합니다.
과제, 장벽 및 위험 요소
폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템은 2025년 현재 및 향후 몇 년 간의 효율성과 확장성에 영향을 미치는 여러 중대한 도전과제 및 위험 요소에 직면해 있습니다. 규제 압력 및 기업의 지속 가능성 약속이 증가함에 따라 재활용 폴리프로필렌(rPP)에 대한 수요가 증가하고 있지만, 여러 기술적, 경제적 및 시스템적 문제들이 여전히 남아 있습니다.
가장 큰 기술적 문제 중 하나는 포스트 컨수머 PP 폐기물의 복잡성과 변동성입니다. 폴리프로필렌은 포장재 및 자동차 부품에서 섬유에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용되고 있어 종종 혼합되거나 오염되거나 다층적인 폐기물이 발생하게 됩니다. 현재의 기계적 재활용 시스템은 그러한 이질성을 처리하는 데 제한이 있어 낮은 수율과 재활용 제품에서 기계적 특성이 감소하는 결과를 초래합니다. 근적외선(NIR) 및 디지털 워터마킹과 같은 고급 분류 기술은 재료 분리를 개선하기 위해 시범적으로 실행되고 있으나, 비용이 많이 들고 인프라 격차로 인하여 광범위한 배치는 여전히 제한적입니다.
경제적 장벽 또한 중요한 역할을 합니다. 화석 연료로부터 유래된 원자재인 virgin 폴리프로필렌의 가격 변동성은 재활용 PP의 경쟁력을 직접적으로 좌우합니다. 화석 연료 기반 수지 가격이 낮을 때, 재활용업체들은 rPP를 유효한 마진으로 시장에 내놓기 어려워합니다. 더욱이 많은 재활용 시설들은 식품 등급 rPP를 생산할 수 있는 규모나 기술적 정교함을 갖추고 있지 않으며, 이는 특히 수요가 증가하고 있지만 엄격하게 규제되는 고부가 가치 응용 분야입니다. (Borealis). 첨단 정화 및 오염 제거 기술에 대한 투자가 진행 중이지만, 상당한 자본과 산업 정렬이 필요합니다.
시스템적 및 규제적 요인은 환경을 더욱 복잡하게 합니다. EPR 계획과 재활용 콘텐츠 의무가 여러 지역에서 도입되고 있지만, PP 재활용 프로세스와 품질에 대한 글로벌 표준은 여전히 분산되어 있습니다. 이는 여러 관할권에서 운영하는 재활용업체와 브랜드 소유자들에게 불확실성을 초래합니다. 고품질 원료의 가용성도 불규칙하며, PP의 수집 비율은 소비자 인식 부족 및 미개발된 수집 인프라 때문으로 PET보다 뒤처지고 있습니다 (PlasticsEurope).
앞으로 몇 년간은 화학 재활용 기술의 성숙과 협력 이니셔티브 확대가 있음을 보며 조심스러운 낙관론이 존재합니다. 그러나 기술적 확장성, 규제 조화 및 rPP에 대한 강력한 최종 시장의 구축에 대한 위험이 여전히 남아 있습니다. 가치 사슬 전반의 이해관계자들이 협력하여 적절한 조치를 취하지 않는다면, 폴리프로필렌 재활용 시스템의 잠재력을 완전히 실현할 수 없을 것입니다.
미래 전망: 2030년 및 그 이후 로드맵
폴리프로필렌(PP) 재활용 시스템은 지속 가능한 플라스틱 관리에 대한 글로벌 수요가 증가함에 따라 중대한 진화의 기로에 서 있습니다. 2025년과 그 이후 몇 년 동안 이 산업은 폴리프로필렌 폐기물 스트림의 독특한 문제, 즉 오염, 색상 이질성 및 제한된 식품 접촉 재활용 승인을 해결하기 위해 고급 기계 및 화학 재활용 기술에 대한 투자가 가속화되고 있습니다.
주요 업계 플레이어들은 능력을 확장하고 새로운 솔루션을 모색하고 있습니다. 예를 들어, Borealis와 TOMRA는 2024년에 독일에서 시범 공장을 개설하여 포스트 컨수머 PP 폐기물을 고품질 재활용 자원으로 정렬하고 재활용하는 데 집중하고 있습니다. 이 공장은 고급 분류 및 세척 시스템을 활용하여 식품 및 산업용 PP 재활용 자원을 생산하며 유럽 전역에서 유사한 시스템을 확장하기 위한 모델을 설정하고 있습니다.
화학 재활용은 보완적인 접근 방식으로 주목받고 있습니다. LyondellBasell은 독일에 대규모 고급 재활용 시설을 건설 중이며, 2025년 운영 시작이 예상됩니다. 이 시설은 자사의 MoReTec 기술을 활용하여 폐기된 PP 및 기타 폴리올레핀을 원자재로 전환합니다. 이는 2030년까지 최소 200만 톤 생산을 촉진하기 위한 광범위한 로드맵의 일환으로 진행되고 있습니다.
북미에서는 PureCycle Technologies가 오하이오에 주력 공장을 가동 중이며, 이는 다수의 글로벌 사이트에서 그들의 특허된 정화 프로세스를 복제할 계획입니다. PureCycle의 기술은 재활용 PP에서 색상, 냄새 및 오염 물질을 제거하여 소비자 제품에서 재활용 PP의 사용을 제한했던 품질 장벽을 해결하고 있습니다.
2030년을 앞두고 산업 동맹들은 재활용 PP의 품질 및 추적성을 조화하기 위한 표준 및 인증 체계 개발을 진행하고 있습니다. Circular Plastics Alliance와 같은 조직은 가치 사슬 전반의 이해관계자들을 조율하여 포장 및 자동차 분야에서 고 품질 재활용 PP 사용을 상당히 증가시킬 목표로 하고 있습니다. 유럽연합의 규제가 강화되고 북미 및 아시아에서의 의무화가 예상됨에 따라, PP 재활용 시스템은 빠르게 확장할 것으로 기대되며, 디지털 추적, 고급 분류 및 화학적 업사이클링을 통합하여 상업적 규모로 폴리프로필렌의 순환을 닫을 전망입니다.
출처 및 참고 문헌
- Borealis
- Veolia
- LyondellBasell
- SUEZ
- 플라스틱 재활용 협회
- PureCycle Technologies
- PlasticsEurope
- Loop Industries
- Plastic Energy
- Unilever
- Circularise
- Plastics Recyclers Europe
- 플라스틱 산업 협회
- PureCycle Technologies
- Plastipak Packaging
- Berry Global
